Le prestazioni di elasticità e durezza della stampa flessografica sono fattori chiave che influiscono sulla qualità di stampa.
1. Prestazioni di elasticità
Definizione di elasticità: L'elasticità è una caratteristica importante delle lastre da stampa flessografica, che determina la capacità di recupero delle lastre dopo essere state pressate. Le lastre con buona elasticità possono adattarsi meglio alla superficie del substrato durante il processo di stampa, garantendo così il trasferimento uniforme dell'inchiostro.
Rapporto tra elasticità e substrato: le caratteristiche superficiali del substrato hanno diversi requisiti di elasticità per la lastra di stampa. Ad esempio, i substrati con superfici lisce richiedono lastre di stampa con minore elasticità per garantire la chiarezza della stampa; mentre i substrati con superfici ruvide richiedono lastre di stampa con maggiore elasticità per garantire un sufficiente trasferimento di inchiostro.
Cambiamenti nell'elasticità: durante il processo di stampa, l'elasticità della lastra di stampa cambierà in una certa misura. Soprattutto dopo una stampa continua ad alta velocità e a lungo termine-, l'elasticità della lastra di stampa potrebbe diminuire, con conseguente rimbalzo insufficiente. Pertanto, è necessario mantenere una leggera pressione di stampa durante la stampa per ridurre i danni all'elasticità della lastra di stampa.
2. Prestazioni di durezza
Definizione di durezza: la durezza si riferisce alla capacità della lastra di stampa di resistere alla pressione esterna sulla sua superficie. La dimensione della durezza influisce direttamente sulla resistenza alla stampa e sull'effetto di stampa della lastra di stampa.
Fattori che influenzano la durezza: la durezza della lastra di stampa è influenzata da molti fattori, come la temperatura, la pressione e il tempo di pressatura durante la polimerizzazione allo zolfo. Per le lastre in resina fotosensibile, la loro durezza dipende anche dalla durezza del fotopolimero, che può essere regolata aggiungendo un agente di controllo della durezza.
Abbinamento della durezza con i substrati: substrati diversi hanno requisiti di durezza diversi per le lastre di stampa. Ad esempio, quando si stampano fondi pieni o testo, è necessaria una lastra di stampa con una durezza maggiore per garantire la chiarezza della stampa; mentre quando si stampano punti o linee sottili, è necessaria una lastra di stampa con una durezza inferiore per evitare l'espansione del punto.
Durezza ed effetto di stampa: la durezza della lastra di stampa influisce anche sulla riproducibilità dello strato e sull'espansione del punto del prodotto stampato. Una lastra di stampa con elevata durezza non è facile da deformare durante il processo di stampa, il che può garantire la stratificazione chiara del prodotto stampato; mentre una lastra di stampa con bassa durezza è soggetta all'espansione del punto, influenzando la qualità del prodotto stampato.
3. Relazione tra elasticità e durezza
Relazione di indice inverso: elasticità e durezza sono due importanti indicatori di prestazione della lastra di stampa e tra loro esiste una certa relazione di indice inverso. Cioè, maggiore è la durezza, minore è l'elasticità; minore è la durezza, maggiore è l'elasticità. Pertanto, quando si seleziona una lastra di stampa, è necessario bilanciare questi due indicatori di prestazione in base alle specifiche esigenze di stampa.
