Pulizia dei rulli in rete
Il volume di inchiostro trasferito alla versione da stampa quando il rullo in rete ruota è in realtà una variabile, influenzata da molteplici fattori. In circostanze normali, la quantità di inchiostro inserita nel punto di agopuntura dell'inchiostro può essere trasferita alla versione di stampa di circa il 70-80%. Anche se la stabilità e l'uniformità di dispersione dell'inchiostro stesso soddisfano i requisiti di qualità e anche la precisione di fabbricazione del rullo a rete è molto elevata, la quantità di inchiostro trasferita alla versione di stampa è molto limitata. Quando la stabilità della qualità di stampa è gravemente danneggiata, la causa principale non è la prestazione dell'inchiostro stesso, né la precisione del rullo a rete, ma perché il rullo a rete è bloccato dall'inchiostro che l'inchiostro è saldamente nell'inchiostro durante il processo di lavoro. Causa. L'inchiostro secco sul fondo del foro dell'inchiostro, in particolare l'inchiostro a base d'acqua, è difficile da sciogliere nel nuovo inchiostro dopo l'asciugatura, a meno che il tempo di dissoluzione non sia lungo. L'errore di blocco ridurrà il volume effettivo dell'inchiostro del punto di agopuntura dell'inchiostro.
I motivi fondamentali della loro ostruzione sono tre: A. Quando si sostituisce la guarnizione, il rullo rete non viene pulito a fondo; B. È rimasto fermo per un lungo periodo senza pulire il rullo rete; C. L'asciugatura dell'inchiostro è troppo rapida. "Se vuoi essere buono, devi prima dare beneficio al tuo strumento." Pertanto, per mantenere una trasmissione accurata del volume di inchiostro, è necessario pulire adeguatamente il rullo a rete.
Esistono i seguenti 5 metodi di pulizia:
Metodo con pennello con solvente chimico
Spruzzare i solventi chimici sulla superficie del rullo a rete. A seconda del materiale del rullo a rete, la spazzola fine appropriata (spazzole a rullo a rete in ceramica con una spazzola in acciaio inossidabile per il rullo a rete metallica). Questo metodo è adatto solo per pulire il rullo a rete del cavo di rete spesso. I vantaggi sono il basso costo, la pulizia conveniente e l'assenza di inquinamento; lo svantaggio è che non riesce a penetrare in profondità nel foro dell'inchiostro, quindi la pulizia non è accurata. È difficile pulire lo sporco e l'accumulo di inchiostro sul fondo del foro dell'inchiostro. Pertanto, l'accumulo di inchiostro non può essere ripristinato.
Metodo di ammollo con solvente chimico
L'invasione totale o parziale del rullo a rete nell'alto pH merita una scanalatura di detergente fortemente corrosivo, lasciare che i solventi dissolvano l'inchiostro che ammorbidisce e ammorbidisce e infine utilizzare acqua per rimuovere la soluzione detergente corrosiva e l'inchiostro sufficientemente corrosivo e ammorbidito. Sebbene questo metodo, sebbene sia più efficace, ma per lungo tempo il solvente corrosivo penetra nello strato protettivo, nell'acciaio corrosivo e non favorisce la protezione dell'ambiente.
Metodo di pulizia ad ultrasuoni
Posizionare i rulli a rete in una fessura con una soluzione detergente chimica con una soluzione detergente chimica. Il dispositivo di conversione della frequenza interno viene inviato a un'onda sonora ad alta -frequenza. Con l'effetto combinato dell'esplosione introversa generata dalla superficie di esplosione orientata -a bolle, un punto dal punto di agopuntura dell'inchiostro e scorre via con il liquido detergente. Il tempo di pulizia dipende dalle dimensioni dell'ostruzione del rullo, che generalmente deve essere di 0,5-24 ore. Durante questo periodo, il rullo a rete è sottoposto a vibrazioni ultrasoniche ad alta frequenza per un lungo periodo, che distruggeranno lo strato ceramico. Per lo strato di inchiostro del rullo a rete, il punto di agopuntura dell'inchiostro causerà determinati danni. Inoltre, questo metodo copre una vasta area, elevati costi di investimento e una lavorazione artigianale complicata. Sebbene vi sia un certo effetto pulente, se questo metodo è perfetto, deve comunque essere controllato.
Lavaggio a spruzzo a -bassa pressione
Utilizza carbonato di sodio, bicarbonato di sodio come polvere pulita e rulli a rete spray a bassa -pressione a bassa pressione. Può pulire completamente l'inchiostro secco, la resina, il rivestimento, ecc., che possono essere completamente puliti nel punto di agopuntura dell'inchiostro. È possibile che lo strato di terreno ceramico sia separato dal rullo a rete e la pressione generale non deve superare 0,1 MPa. Poiché il carbonato di sodio e il bicarbonato di sodio sono un mezzo detergente ammorbidito, facile da sciogliere, non -tossico e innocuo, soddisfa gli odierni requisiti di protezione ambientale globale. La pratica ha dimostrato che l'effetto detergente di questo metodo può ripristinare l'accumulo di inchiostro sui punti terapeutici e può essere pulito direttamente sul posto, inclusi inchiostro, olio e inchiostro. Sebbene questo metodo si sia sviluppato solo negli ultimi anni, ha un grande potenziale e
Degno di promozione.
Metodo di pulizia a spruzzo con microsfere di plastica
Il principio è simile al metodo di lavaggio a spruzzo a basso -voltaggio, ma le perle di plastica vengono utilizzate per pulire la polvere. Questo metodo di pulizia può aumentare la velocità di pulizia del rullo a rete del 30% e, migliorando al contempo la qualità della stampa, può anche prolungare la durata del rullo a rete. Questo metodo prevede un minor consumo di perle sottili di plastica e il processo di pulizia non presenta sostanze nocive e precipitazione di sostanze chimiche, il che favorisce la protezione dell'ambiente, efficiente e sicura.
